让我通过实验数据来具体声明下。 但是氧化铝对陶瓷纤维纸的性能又会有什么影响呢。

首先要讲的陶瓷纤维纸的性能测试

包括定量（GB/T451.2-1989厚度（GB/T451.3-1989和抗张强度（GB/T453-1989物理性能的测定：根据纸品的国家规范进行测定。

主要包括陶瓷纤维纸中结构水的重量和掺加物因灼烧而失去的重量，热学性能的测定：烧失量。烧失量是高温（620~750℃）灼烧之后的失量。烧失量是陶瓷纤维海泡石制品的一项重要技术指标，烧失量越低，制品的耐高温性能就越好

然后我测试下不同状态的氧化铝对于陶瓷纤维纸性能的影响

胶体氧化铝的用量

陶瓷纤维纸的抗张指数不时增大。胶体氧化 铝的添加量为20%时，陶瓷纤维纸的抗张指数为0.82N?m/g,随着胶体氧化铝添加量的不断增加。胶体氧化铝用量增加至25%时，抗张指数为0.91N?m/g,提高了11.0%.当胶体氧化铝从25%增加至40%时，抗张指数从0.95N?m/g变化到1.92N?m/g,提高的百分率依次为13.7%55.6%和14.3%.可见，陶瓷纤维纸的抗张指数随着胶体氧 化铝用量的增加，一开始提高的速率较低，然后迅速变大，最后逐步降低。

随着胶体氧化铝用量的增加，陶瓷纤维纸的烧失量也在逐渐上升。用量从20%40%,同时可以看出。烧失量依次增加了23.1%29.1%7.3%和6.7%,曲线一开始上升迅速，随着胶体氧化铝用量继续增加，上升幅度逐渐下降。

出现不时提高的趋势，从上述的分析结果可以得到陶瓷纤维纸的抗张指数随着胶体氧化铝用量的增加。提高的速率是先小后大，最后逐步减小。烧失量的变化也是随着用量的增加不时上升，但上升幅度会逐渐下降。

液体氧化铝的用量

开始时陶瓷纤维纸的强度会迅速上升。当浸入液体氧化铝浓度为5%时，陶瓷纤维纸的抗张指数为 3.59N?m/g,随着浸入液体氧化铝浓度的增 加。浸入浓度增加至7%时，抗张指数为4.53N?m/g,提高了26.2%.当浸入浓度继续增加至9%时，抗张指数上升至4.67N?m/g,提高了3.1%.可见，陶瓷纤维纸的抗张指数随着浸入液体氧化铝浓度的增加，一开始迅速上升，然后上升幅度会下降。

随着浸入液体氧化铝浓度的增加 一开始烧失量增加缓慢。当其用量为5%和7%时，同时可以看出。陶瓷纤维纸的烧失量大幅度上升，依次上升了52.6%和35.9%.

开始能够大幅 提高，从上述的分析结果可以得到陶瓷纤维纸的抗张指数随着浸入液体氧化铝浓度的增加。然后效果就逐渐不明显了而烧失量的变化趋势却与其相反，一开始增加缓慢，液体氧化铝用量为5%时，增加非常迅速。

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